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      P20模具鋼

      時間:2014-08-18 13:59:51 來源:蘇州恒日盛 點擊: 0
      美國芬可樂P20模具鋼|寶鋼P20

      P20對應號

      中國號:3Cr2Mo德國:1.233

      P20用途
      P20預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用,出廠硬度HRC30~42,適用于大中型精密模具,適用于長期生產高質塑料模具,用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

      P20化學成分
      C si Mn P S Cr Mo Ni
      0.28-0.4 0.2-0.8 0.6-1 ≤0.03 ≤0.03 1.4-2 0.3-0.55 0.05-0.10

      P20性能比較
      性能比較 硬度 規格 簡介
      P20 HRC30 0.91.01.21.62.02.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模
      P20H 30-33 1.01.21.62.02.4 在CMC-P20的優點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高。
      P20N 30 1.01.21.62.02.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊后機械加工性與光蝕刻花性優異。

      P20加硬處理
      為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

      P20氮化處理
      氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
      交貨狀:鋼材以退火、熱軋狀態交貨。
      出廠硬度:預硬29~33HRC

      P20材料特征
      ●硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳。
      ●真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
      ●預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
      ●經鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。

      P20材料用途
      適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
      ●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具?!駸崴苄运芰洗邓苣>?。
      ●重載模具主要部件。
      ●冷結構制件。
      ●常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等

      P20使用方法
      P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次

      P20鋼的熱加工工藝
      項目 加熱溫度/℃ 開鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
      鋼錠 1180~1200 1130~1150 ≥850 坑冷
      鋼坯 1120~1160 1070~1110 ≥850 砂冷或緩冷

      P20淬火溫度
      鉻鎳合金鋼(又稱為P20料)。材料特性:ASSAB公司共生產3種P20料,為718S、718H、618。P20料硬度高,韌性好,抗拉性強,但是不耐腐蝕,耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得,其中618料是這3種料級別低的,相當于GS2311料,拋光性能差,生產壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好,可用于透明熱拋光模,其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產壽命為30萬次。熱處理要求:整個P20,材料在鋼材出廠前均經過預硬處理,都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂,只能進行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,當P20材料小尺寸大于300mm時,如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時,在線切割或電火花放電加工完成后,必須理做一次回火。

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